动力电池模组结构设计方案，动力电池模组和pack定义
动力电池模组结构设计方案
动力电池模组的结构设计是确保电池系统高效运行和长期可靠性的关键。我们专注于为客户提供高性能的动力电池模组解决方案，涵盖从设计到生产的每一个环节。以下将从设计思路、技术特点以及实际应用等方面，分享我们的设计理念和技术优势。
结构设计思路
在动力电池模组的设计过程中，我们始终坚持以功能性为导向，注重模块化和可扩展性。我们的设计不仅考虑了单体电池的排列组合，还充分考虑了整个模组在不同应用场景下的适应性。通过优化模组的几何尺寸、材料选择以及内部结构，我们确保模组在满足性能需求的具备更高的可靠性和可维护性。
关键技术特点
- 散热设计：采用先进的热管理技术，确保模组在高负荷运行时的温度稳定性。通过仿真分析和实验验证，优化散热通道布局，保证单体电池温度均匀分布。
- 力学分析：利用有限元分析（FEA）对模组进行静力学、振动和跌落等多工况下的应力分析，确保其在复杂环境下仍能保持结构完整。
- 安全性设计：通过优化模组的机械强度和连接方式，提升其抗冲击和抗振动能力。同时，采用多重安全保护机制，防止过充、过放和短路等异常情况的发生。
相关参数
| 参数名称 | 参数值 | 参数名称 | 参数值 |
|---|---|---|---|
| 工作电压 | 400V-800V | 额定容量 | 100Ah-300Ah |
| 最大放电电流 | 200A-500A | 循环寿命 | 2000-5000次 |
| 工作温度范围 | -20℃至60℃ | 防护等级 | IP67 |
通过这些设计和技术，我们的动力电池模组能够满足多种行业需求，包括新能源汽车、工业储能和通信电源等领域。我们的解决方案不仅提升了电池系统的效率，还为用户提供了更高的安全性和更长的使用寿命。如果您对我们的产品感兴趣或有任何技术问题，欢迎随时与我们联系。
伟创动力(Kpower)成立于2005年，定位于专业的一体化驱控动力单元服务商。我们的使命是通过模块化驱动技术创新，整合高性能电机、精密减速器、多协议控制系统等核心部件，为客户提供高效、定制化的智能驱动系统解决方案，为每个产品注入动态的生命力。公司位于东莞市横沥镇，现有员工300余人，拥有47,000m²的生产制造场地，每月生产传动模组/电机超过650,000。我们已在全球范围内为500+客户提供驱动系统解决方案，产品覆盖智能家居、智能座舱、机器人、智慧农业、无人机、医疗、工业自动化等多个领域。
